Внедрение бережливого производства (продвинутая версия)

Основные вопросы стажировки:

три составляющие Toyota Management System: Toyota Development-Production-Sales System
основной процесс: расширение потенциала компании за счет изменения людей и рабочего пространства Визуализация целей, процессов, ресурсов, результатов, обратной связи
управление разработкой проекта Design Development Management. Управление качеством продукции
управление производственными затратами
управление цепочкой поставок
сокращение времени производственного цикла

Программа

Период	Активность/тематика занятия
1 день, пятница	Вылет из Москвы в Токио
2 день, суббота	Прибытие в Токио, трансфер в г. Нагоя, размещение в отеле
3 день, воскресенье	День адаптации, культурная программа
4 день, понедельник	Семинар в учебном центре Toyota Engineering Corporation 3 составляющие Toyota Management System: Toyota Development-Production-Sales System. Основной процесс: расширение потенциала компании за счет изменения людей и рабочего пространства Визуализация целей, процессов, ресурсов, результатов, обратной связи
5 день, вторник	Семинар в учебном центре Toyota Engineering Corporation Управление разработкой проекта Design Development Management. Управление качеством продукции Quality Management
6 день, среда	Семинар в учебном центре Toyota Engineering Corporation Управление производственными затратами. Cost management. Value-Analysis и Value-Engineering Management Управление цепочкой поставок (Supply Chain Management). Сокращение времени производственного цикла (Shortening of the Lead Time)
7 день, четверг	Семинар в учебном центре Toyota Engineering Corporation Сокращение времени производственного цикла (Shortening of the Lead Time. Итоговое тестирование. Вручение сертификатов. Посещение производственной площадки Тойота моторс Toyota Motomachi Plant Круглый стол по итогам семинара. Трансфер в Токио.
8 день, пятница	Культурная программа. Обзорная экскурсия по Токио
9 день, суббота	Вылет в Москву, прибытие в Москву

В стоимость стажировки входят: авиаперелет Москва-Токио-Москва (эконом-класс), транспортное обеспечение в ходе стажировки, одноместное размещение в отеле 3*, одноразовое питание, визовое обеспечение, медицинская страховка на время пребывания за рубежом, обучение и деловые встречи, услуги переводчика на всех мероприятиях стажировки и сопровождающий менеджер на все время стажировки, выдача сертификатов о стажировке.

Программа предполагает сочетание теоретического и практического обучения. Практическое обучение в аудитории включает выполнение практических заданий, разбор смоделированных и реальных производственных ситуаций, тесты входного/выходного контроля и др. По окончании курса слушатели получают итоговую оценку по курсу и именной сертификат.

В сложных условиях наших дней Япония остается одним из немногих партнеров, готовых инвестировать в Россию и сотрудничать по большому ряду направлений экономики.

Японцы – основоположники практики умного и повсеместного сокращения издержек. Творческое и разумное применение Lean технологий дает блестящие результаты в развитии производства самых различных отраслей, даже в странах, обладающих совершенно отличной от Японии культурой труда. Оно может стать ключевым фактором в борьбе компании за новые позиции на рынке и выполнение программы импортозамещения.

Планируемые результаты участия в стажировке

Освоение успешных методов и инструментов бережливого производства и сокращения потерь, стандартизации производства и обеспечения качества продукции, методов непрерывного совершенствования и т. д.
Знакомство с базовыми принципами и кейсами по внедрению системных принципов общего руководства эффективной производственной компанией (Toyota Management System).

Преимущества программы:

Занятия проводятся на базе ведущего мирового научного инжинирингового центра Японии.
Лекторы более 35 лет отработали в автомобильной компании Тойота и компаниях-партнерах, имеют значительный практический опыт работы и проведения занятий.
Инжиниринговым центром проведены работы по внедрению Toyota Production System и Toyota Management System на предприятиях Японии, США, России, Австрии, Турции, Китая, Южной Кореи - на более чем 30 крупных предприятиях.

Российский опыт внедрения лидерских технологий управления разработкой и производством продукции дает поразительные результаты.

Так, в компании «Технониколь», внедрившей систему Тойоты во всех подразделениях, прибыль составляет 16 млн руб/год на сотрудника (средняя в России – 2 млн руб/год).

По признанию генерального директора, этим они обязаны:

внедрению системы бережливого производства;
созданию сквозной ITсистемы управления бизнес процессами;
эффективной работой по коммерциализации всех разработок;
изучению опыта лидеров на месте.